開煉機(jī)加料注意事項(xiàng)
1. 首先要調(diào)整好開煉機(jī)的輥距，堅(jiān)持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)厲制止的。
2. 加料習(xí)氣上都從動(dòng)力傳入端參加，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先參加硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中連續(xù)面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸/厘米。平板硫化機(jī)
3. 加料量要逐步增加，加料塊重不得超越設(shè)備運(yùn)用闡明書上的規(guī)則，投料次第由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料忽然添入輥距，會(huì)形成過載沖出，不只易使平安墊片損壞，而且，一旦平安墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。平板硫化機(jī)
4. 操作時(shí)要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必需半握拳，不準(zhǔn)超越輥筒頂端程度線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必需與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
5. 割刀必需放在平安中央(避免割刀圈入膠料帶入輥輪)，割膠時(shí)必需在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，制止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超越型號(hào)額定重量。
6. 在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí)，忽然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的結(jié)合作用下，會(huì)招致輥簡(jiǎn)損傷。因而，降溫宜逐漸停止，最好空車降溫。
7. 輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必需停車處置。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)作毛病也必需停車處置。如遇到忽然停車，應(yīng)按次第切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
8. 制止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依托、站坐;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件.